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浅析家用空调保护接地——下

浅析家用空调保护接地——下

  卸料(如图3 所示)。质量控制和外观要求: 弯曲区域没有明显的内部起皱, 弯曲结束没有缩进, 凸, 切口平滑, 无毛刺, 无

  (1)此工序的加工内容为采用胀管机(关键模具:胀头)把铜管的直径进行扩大,使得铜管和翅片的配合由间隙配合变为过盈配合,翅片可以均匀的排△▪▲□△布在铜管的外侧,起到强化铜管外表面换热效果的目的。

  (2)整个加工过程的步骤主要是:扩胀→喇叭口成型两个工步。加工示意如图4、图5 所示。

  (3)质量控制方面,主要有:胀管◆●△▼●后翅片紧密、无露铜管现象、无严重叠片现象,两器无明显扭曲变形 ,变形控制在要求范围之内,管口无碰扁、无残留铝片,U 管底部不得胀凸。边板不能出现松动现象,翅片松动的片数≤ 3 片( 一般的冷凝器≧ 700 片,失效的概率相当于≤ 0.43%)。

  (1)此工序的加工内容为采用自动焊接机,把小弯头焊接到▲★-●两器的喇叭口上面。目前行业里面一般都是采用火焰钎焊的形式,属硬钎焊,在自动焊接机上▽•●◆面实现。一般以流水线小组的形式排布若干◁☆●•○△岗位(一般情况下,包括八◆◁•个岗位:(1)上线)补焊、(7)看漏、(8)下线,每个小组配一名主机手),各自完成本岗位的工作内容,最终完成焊接的过程。

  自动焊接过程的核心质量问题是防止焊接泄漏。为了有效地控制焊接品质,在生产过程中应从以下几个方面进行控制。以下是简要介绍:

  ◆▼根据钎焊原理,为了保证在焊接的过程中良好的毛细管作用,一般建议采用0.05~0.1 mm 的理想配合间隙。生产过程中的主要控制点是钟口内径、小弯头的跨距P 值和小弯管口的圆度。

  主要用于喇叭口和小弯头。为了避免前道工序中手套上的毛线、润滑油、铝粉等对喇叭口造成污染,小弯头的清洗程度在套完环▲●…△进行二次清洗过程实现。

  A. 辅助燃烧方法:通过不同用途的助燃气体区分为2 种。一种是使•□▼◁▼用空气燃料作为辅助燃烧,气体压力(或流量)相差很大,在温度场方面,空气助燃的火力比较大,加热面积大,均匀性★△◁◁▽▼差;另一方面,氧气燃料作为辅助燃烧;另一种是使用氧气燃料作为辅助燃烧,助燃火力比较柔和,加热区域小,均匀性较好。

  B★▽…◇. 为保障两器焊接流水◇…=▲线的稳定▪▲□◁焊接,输入自动焊接机的各焊接气体压力一般作如下规定:液化气输入压力0.07~0.08Mpa;压缩空气输入压力0.5~0.8 Mpa,氧气输入压力0.5~0.8Mpa。

  以下产品参★-●=•▽数直接对焊接质量造成影响:喇叭口的高度、喇叭口大小、弯头的插▼▲入深度、弯头的厚度等。

  中的氦气体就会泄漏到真空箱中。氦质谱仪通过测试端口吸入真空室中◇•■★▼的气体,然后电离所有气体,根据同一磁场的旋转半径内各离子的电荷数和质量数不同的原理,将氦离子引入集热器中,进行放大,得到氦气离子的数量,从而判断氦气的数量是否超标,最终确认工件是否泄漏。

  特点,在工业上行得到□◁了广泛的应用。两器是空调换热的必要条件,两器的生产设备、自动化、工艺等发展至今已相当成熟,必须有一套完善的质量管理△▪▲□△体系的厂家才能生产制造,故其可靠性有相当的保障。

  否可靠,通过接地电阻测试可以反应出来,由于接地导线是连接压缩▷•●机底座与电气盒,而压缩机是与管路相连接,我们将该接地导线取消前、后来反映铜管与翅片的接地电▪•★阻数据。我们对不同使用环境、年限的产品进行了接地电阻的测试,测试情况如表3。

  一方面是采用导线与保护接地进行连接,一方面是用管路通过两器胀管连接的方式间接代替接地导线,通过对这两种方式的接地电阻进行比较测试来说明两种方式的接地连接性是符合安全要求。

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